sprawozdanie.pdf

(496 KB) Pobierz
Grupa proj.
Rok
Data wykonania.
Data odbioru
1
Temat projektu:.
3
29.03.2014
Komputerowa symulacja procesu walcowania
Imię i nazwisko
Ocena i uwagi
Łukasz Rosół
Opis programu komputerowego
Ksztalt_t2D jest programem umożliwiający przeprowadzenie komputerowej symulacji procesu
walcowania w dwóch wymiarach. Aby móc przeprowadzić proces symulacji należy przejść
kolejno przez następujące kroki:
1.
2.
3.
4.
5.
Utworzyć katalog z projektem
Wprowadzić parametry stali, oraz temperatury początkowe
Wprowadzić cykle procesu
Wprowadzić dane geometryczne materiału po każdym cyklu
Uruchomić obliczenia
Po przeprowadzeniu obliczeń mamy możliwość podglądu na wykresie, co pozwala szybko
przeanalizować rozkład temperatur podczas całego procesu.
Opis badanego wariantu obliczeń
Wgniot względny
Maksymalna wartość prędkość walcowanie
Temperatura walców
Transport z pieca na samotok transportowy
Czas chłodzenia między kolejnymi przepustami
Czas przepustu
Wymiar wlewka
Wymiar blachy
Temp początkowa
Nr stali
Gęstość strumienia natrysku 1-10
14-30%
<8m/s
300-350*C
10-30s
10s
5s
104mm x 210mm
2mm x 210mm
1200°C
11
1-10
Nr
Ggubość Grubość Gniot
Gniot
Szerkość
Srednica
przepustu wsadu
końcowa bezwzględ względny pasma
walca
-
[mm]
[mm]
[mm]
[%]
[mm]
[mm]
0
104,00
104,00
-
-
250
-
1
104,00
83,20
20,80
20,00
250
550
2
83,20
66,56
16,64
20,00
250
550
3
66,56
53,25
13,31
20,00
250
550
4
53,25
42,60
10,65
20,00
250
550
5
42,60
34,08
8,52
20,00
250
550
6
34,08
27,26
6,82
20,00
250
550
7
27,26
21,81
5,45
20,00
250
550
8
21,81
17,45
4,36
20,00
250
550
9
17,45
13,96
3,49
20,00
250
550
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
13,96
11,17
8,93
7,15
5,72
4,57
3,66
2,93
2,34
2,00
11,17
8,93
7,15
5,72
4,57
3,66
2,93
2,34
2,00
1,60
2,79
2,23
1,79
1,43
1,14
0,91
0,73
0,59
0,34
0,40
20,00
20,00
20,00
20,00
20,00
20,00
20,00
20,00
14,50
20,00
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
550
550
550
550
550
550
550
550
550
550
Zestawienie operacji wprowadzonych do programu
Nr cyklu
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
Rodzaj operacji
Chłodzenie w powietrzu
Chłodzenie w powietrzu
Chłodzenie w powietrzu
Chłodzenie w powietrzu
Chłodzenie w powietrzu
Chłodzenie w powietrzu
Chłodzenie w powietrzu
Chłodzenie w powietrzu
Chłodzenie natryskiem wodnym
Chłodzenie natryskiem wodnym
Chłodzenie natryskiem wodnym
Chłodzenie w powietrzu
Chłodzenie w powietrzu
Walcowanie (przepust nr 1)
Chłodzenie w powietrzu
Chłodzenie w powietrzu
Walcowanie (przepust nr 2)
Chłodzenie w powietrzu
Chłodzenie w powietrzu
Walcowanie (przepust nr 3)
Chłodzenie w powietrzu
Chłodzenie w powietrzu
Walcowanie (przepust nr 4)
Chłodzenie w powietrzu
Chłodzenie w powietrzu
Walcowanie (przepust nr 5)
Chłodzenie w powietrzu
Chłodzenie w powietrzu
Walcowanie (przepust nr 6)
Chłodzenie w powietrzu
Chłodzenie w powietrzu
Czas
operacji
Dane dotyczące walcowania
5
2
3
Transport wsadu z pieca na
15
samotok transportowy
2
2
1
5 Transport pasma do zbijacza
1
Zbijanie zgorzeliny
8
1
1
Przerwa między
przepustami
9
5
1
Przerwa między
przepustami
9
5
1
Przerwa między
przepustami
9
5
1
Przerwa między
przepustami
9
5
1
Przerwa między
przepustami
9
5
1
Przerwa między
przepustami
9
5
1
Przerwa między
przepustami
9
32
33
34
35
36
Walcowanie (przepust nr 7)
Chłodzenie w powietrzu
Chłodzenie w powietrzu
Chłodzenie w powietrzu
Chłodzenie w powietrzu
5
1
20
20
10
Cięcie
Wyniki obliczeń
1. Pierwszy wariant (wartości podane w tabelach powyżej)
2. Zmiana chłodzenia wodą na powietrze (brak zbijania zgorzeliny)
3. Zmiana gęstości natrysku na wartości minimalne i maksymalne

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika:

Zgłoś jeśli naruszono regulamin