1. Maszyny to wszelkie maszyny i inne urządzenia techniczne, narzędzia oraz instalacje użytkowane podczas pracy, a także sprzęt do tymczasowej pracy na wysokości, w szczególności drabiny i rusztowania.
2. Użytkowanie maszyny to wykonywanie wszelkich czynności związanych z maszyną, w szczególności jej uruchamianie lub zatrzymywanie, posługiwanie się nią, transportowanie, naprawianie, modernizowanie, modyfikowanie, konserwowanie i obsługiwanie, w tym także czyszczenie.
3. Oświetlenie dotyczy zapewnienia oświetlenia miejsc i stanowisk do pracy lub konserwacji, stosownie do wykonywanych czynności.
4. Elementy sterownicze powinny być: widoczne, łatwe do zidentyfikowania i oznakowane oraz powinny być usytuowane poza strefami zagrożenia, a ich obsługa nie powinna powodować dodatkowych zagrożeń.
5. Umiejscowienie pulpitu głównego operator obsługujący pulpit powinien mieć możliwość upewnienia się, że nikt nie znajduje się w strefie zagrożenia oraz powinna istnieć możliwość wysłania sygnału ostrzegawczego optycznego lub akustycznego.
6. Zatrzymanie normalne każda maszyna powinna być wyposażona w element sterowniczy służący do całkowitego i bezpiecznego zatrzymywania maszyny oraz niektórych jej części, element sterowniczy zatrzymujący maszynę powinien być uprzywilejowany wobec elementów uruchamiających, z chwilą zatrzymania maszyny lub jej części zasilanie odpowiednich napędów uruchamiających powinno zostać odłączone.
7. Urządzenie do awaryjnego wyłączania tzw. wyłącznik „STOP” ze względu na stwarzane zagrożenia maszyna powinna posiadać wyłącznik awaryjny do odłączania od wszystkich źródeł energii. Wyłącznik powinien mieć odpowiedni kształt i kolor, a przerwanie jego działania nie powinno spowodować ponownego uruchomienia maszyny, tylko możliwość jej uruchomienia.
8. Zapobieganie zagrożeniom związanym z elementami ruchomymi należy uniemożliwić dostęp do elementów ruchomych przenoszących napęd stosując stałe osłony lub urządzenia zabezpieczające np. osłony ruchome, kurtyny świetlne, oburęczne sterowanie. Osłony i urządzenia ochronne powinny:
9. Mieć trwałą konstrukcję.
10. Być usytuowane w odpowiedniej odległości od strefy zagrożenia.
11. Ograniczać dostęp tylko do tych obszarów, gdzie ma być wykonywana praca.
12. Osłony powinny bez ich usuwania, umożliwiać wykonywanie operacji mocowania lub wymiany części oraz prac konserwacyjnych, nie powinny być łatwo usuwalne lub wyłączane, stwarzać dodatkowo zagrożenia, ani ograniczać widoku pracy urządzenia.
13. Konserwacja maszyn prowadzenie prac konserwacyjnych dopuszczalne jest jedynie podczas postoju maszyny. Prowadzenie prac konserwacyjnych podczas ruchu maszyny (jeżeli to konieczne) dopuszczalne jest tylko poza strefami zagrożenia lub z zastosowaniem odpowiednich środków ochronnych. Istnieje obowiązek prowadzenia na bieżąco dziennika konserwacji, jeżeli jest on przewidziany dokumentacją.
14. Informacje maszyna winna być wyposażona w napisy.
15. Ostrzeżenia maszyny winna być wyposażone w znaki ostrzegawcze. Urządzenia sygnalizacyjne powinny działać jednoznacznie, być widoczne i zrozumiałe.
16. Pracodawca, udostępniając maszyny pracownikom powinien mieć pewność, że są one przygotowane właściwie do wykonywania pracy lub odpowiednio przystosowane do jej wykonywania oraz mogą być użytkowane bez zagrożenia dla bezpieczeństwa lub zdrowia pracowników.
17. Pracodawca, dokonując wyboru maszyny, powinien brać pod uwagę specyficzne warunki i rodzaj wykonywanej pracy, istniejące zagrożenia istotne dla bezpieczeństwa i zdrowia pracowników.
18. Pracodawca powinien zastosować odpowiednie rozwiązania mające na celu zminimalizowanie ryzyka związanego z użytkowaniem maszyn, jeżeli maszyny nie mogą być użytkowane bez ryzyka dla bezpieczeństwa lub zdrowia pracowników.
19. Kontrola wstępna po ich zainstalowaniu, a przed przekazaniem do eksploatacji po raz pierwszy oraz kontroli po zainstalowaniu na innym stanowisku pracy lub w innym miejscu. Kontroli dokonują jednostki działające na podstawie odrębnych przepisów albo osoby upoważnione przez pracodawcę i posiadające odpowiednie kwalifikacje.
20. Kontrola okresowa i specjalna w przypadkach, gdy maszyny narażone są na działanie warunków powodujących pogorszenie ich stanu technicznego, mogących spowodować powstawanie sytuacji niebezpiecznych. Kontrole, a także badania prowadzone mają być przez jednostki działające na podstawie odrębnych przepisów albo osoby upoważnione przez pracodawcę i posiadające odpowiednie kwalifikacje.
jmichno0